一、精准测量与前期准备

1、定位与尺寸标记

使用激光水平仪标记轨道安装线，确保与采光顶平行，测量轨道长度时需包含主传动箱、副传动箱和帘布尺寸，误差控制在≤2mm。弧形轨道需按建筑弧度定制，弧度≥120°以避免卡顿。

2、工具与配件预检

准备电钻（配8-10mm钻头）、膨胀螺丝（嵌入结构层≥20mm）、M6螺丝及绝缘胶布。核对电机荷载与承重结构（混凝土/钢结构需≥30kg/㎡）。

二、效率高安装步骤

1、轨道与支架固定

在标记线钻孔（间距30-40cm），用膨胀螺丝固定轨道支架。若为混凝土顶板，需额外加固；轻钢龙骨结构建议加装承重板分散压力。

2、电机快速对接

将电机90°嵌入主传动箱，确保扁形转动轴接口吻合后顺时针旋转锁定，插片推至上限位置自动卡死。注意：未连接完成前禁止通电。

3、帘布与传动系统组装

帘布一端插入卷轴槽并用压条固定，手动拉直测试无褶皱后启动电机正反转调试，确保收放流畅。若帘布偏移，可通过调整卷轴张力螺丝微调。

三、智能化调试与优化

1、限位与传感器设置

遥控器长按“开/关”键至帘布完全展开/收起，按“设置”键记录上下限位点。支持环境传感器联动时，需校准光照强度阈值（建议3000-5000Lux触发）。

2、电路安全检测

火线（L）、零线（N）、地线（PE）需用绝缘胶布包裹接口，通电后测试电压稳定性（误差±5%）。建议安装漏电保护器，避免短路风险。

四、避坑与省时技巧

1、避免常见失误

电源线勿与金属轨道直接接触，防止磨损漏电；

高空作业需双人配合，安全带固定于独立支点。

2、应急处理

若电机卡顿，立即断电并手动摇柄复位；轨道异响可涂抹硅基润滑剂，禁用机油以免吸附灰尘。

五、验收与维护

1、功能验收标准

遮阳帘需在10秒内完成展开/收起，运行噪音≤45分贝。遥控器有效距离≥15米，APP控制延迟≤1秒。

2、长期维护

每季度清洁轨道凹槽（软毛刷+吸尘器），帘布用中性洗涤剂擦洗；每年检查电机碳刷磨损度，及时更换。